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國外鋯英砂供應商Troynox表示明年1-6月份的鋯英砂價格將維持現價不變，同時供應量與今年同期也持平。另外兩大國外供應商Iluka和RBM目前的價格也將維持到明年3月份，三大供應商明年第一季度報價均將保持穩定狀態，對國內現貨市場起到有利的支撐作用。
11月份因為鋯市場下游各行業出現不同程度的停產檢修狀態，對鋯英砂需求十分疲軟，加上下游企業的鋯英砂庫存量充足，多數企業采購的也很少，本月鋯英砂的市場成交量很清淡，這也導致了國內現貨市場價格下行的壓力。
國內鋯英砂報價沒有變動，65度高級鋯英砂含稅出廠價格在12300-12500元/噸左右，但低的市場成交價格已經頗為常見。后續鋯英砂市場應該將繼續保持這種情況。
2硅酸鋯
硅酸鋯市場則繼續著蕭條冷清的市場行情。北方陶瓷市場因為產品銷路不暢，銷售渠道萎靡等原因，陶瓷企業開始停產止損，這也導致北方的硅酸鋯報價要低于南方；隨后南方陶瓷市場也開始提前步冷，今天陶瓷的停工時間相較往年提早了近一個月。
陶瓷市場大面積停產，也導致國內硅酸鋯市場銷售愈發艱難，硅酸鋯行業的寒冬已至。硅酸鋯本月的報價基本不變，64.5%高級硅酸鋯的含稅報價在13800-14500元/噸，63%普通硅酸鋯不含稅價格在12000-12300元/噸，但低價屢屢出現。因為價格已接近成本價，所以就算成交慘淡，硅酸鋯企業也只能艱難維持原價，降價可能性極小。
年底來臨，硅酸鋯無任何好轉跡象，2018年的硅酸鋯市場可能繼續目前態勢而慘淡收官，只能盼來年，迎著春風，市場能有所復蘇。
3氧氯化鋯
11月氧氯化鋯整體報價平穩，主流報價在16500-17200元/噸左右，成交價格略微偏低，總體市場情況穩定但成交清淡。部分企業報價低于市場報價，基本在15500-16500元/噸左右。氧氯化鋯市場相較之前成交量有所下降的，市場活躍程度也不高，有企業表示訂單數量雖有減少，但采購的客戶群體穩定，還在能接受范圍內，因而氧氯化鋯的報價比較堅挺，暫無下降趨勢。
今年的氧氯化鋯出口情況比較良好。今年前10個月，我國共出口氧氯化鋯48860噸，同比去年增加12762噸，增幅達到35%。這也在一定程度上緩和了國內市場的壓力。
4電熔鋯
本月電熔鋯報價有所調整，下調幅度在1000元/噸左右，目前主流報價在31500-33000元/噸左右，部分市場成交價格則會有所偏低。下游需求低迷，供需矛盾突出，成交清淡，價格下行難以抵擋，加上年底企業資金緊張等問題，企業不得不打價格戰，選擇降價來促進成交，以回款來緩解資金壓力。有企業表示后期鋯英砂價格維穩居多，而市場行情不好，電熔鋯能夠穩住價格不下降已經比較艱難，所以后續漲價可能性較小。
]]>1、耐火材料和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。粘土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度，不宜低于10℃。
2、水泥耐火澆注料的養護，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
3、粘土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護，應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過60℃。
4、耐火澆注料中，不應另加化學促凝劑。
5、調制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內存放。度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時的溫度。
6、噴涂料施工時，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫措施。
]]>漂珠受環保影響生產負荷低水平
7月漂浮率在95%、40目電廠干漂珠（灰白色）市場主流出廠含稅價格在5000-5500元/噸，市場主流價格繼續保持穩定態勢運行。
生產情況：目前漂珠主產地邢臺等地，依舊是受制于環保回頭看的影響，整體市場供應依舊不足，一些企業反饋就是他們環保設施比較齊全也沒有辦法去能按照足產能生活。
走貨情況：目前走貨情況正常，耐材之窗與企業反饋他們多銷售給鑄造、冒口、保溫材料等行業。國外多通過貿易商觸控。目前人民幣貶值并沒有直接影響到他們在外貿的收益，因為他們與貿易商是以人民幣結算，貿易商的壓力變動這確實他們有感受，尤其是貿易商對價格把控更加嚴格。
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鎳鐵礦熱爐，顧名思義主要的作用是冶煉鎳鐵合金。鎳鐵礦熱爐與冶煉其他鐵合金的礦熱爐不同，在國內鎳鐵合金的冶煉方法大多采用“回轉窯-礦熱爐法”，即在將原料在回轉窯中經過初步干燥、還原后制成900~1000℃的鎳渣倒入礦熱爐中進行冶煉。
鎳鐵礦熱爐爐襯在冶煉過程中，不僅要承受強烈的高溫作用，而且還要承受爐料、高溫煤氣、熔融鐵水和高溫爐渣的物理、化學侵蝕和機械沖刷。鎳鐵礦熱爐在爐襯耐火材料的選擇上，主要要求爐襯的耐火材料具有低的導熱性，主要采用鎂質爐襯爐底采用鎂磚或鎂鉻磚+鎂質搗打料、爐膛采用鎂磚砌筑，渣、鐵口區用鎂鉻磚。
制造鎂磚的主要原料是菱鎂礦，黏結劑為水和鹵水或亞硫酸鹽紙漿廢液。鎂磚的主要性能特點是：耐火度高，對堿性渣有極好的抵抗能力；但是導熱系數和高溫下的導電系數較大，而且荷重軟化溫度較低，耐急冷急熱性較差。在高溫下受水或蒸汽作用時發生粉化。
在鐵合金生產中，鎂磚用于砌筑高碳鉻鐵還原電爐、中低碳鉻鐵轉爐、搖爐及精煉電爐的爐墻、爐底和盛放鉻鐵及中低碳錳鐵的鐵水包內襯等。用鎂鋁磚代替鎂磚砌筑爐頂。鎂砂的耐火度很高，在鐵合金生產中，鎂砂常用于打結爐底，制作并修補爐墻、爐底，并可作為堵眼或制作打結錠模用材料。
]]>一、耐火球的重燒線變化
燒成的耐火球再次加熱到劃定的溫度，保溫一定時間，冷卻到室溫后，所殘存的以原長度的百分率表示的收縮或膨脹。是耐火球質量的一項重要技術指標，重燒線變化的大小，表征其耐火球的高溫體積不亂性程度。負號“-”表示收縮，正號“+”表示膨脹，也稱殘存收縮或膨脹。
重燒線變化是不可逆的線收縮或膨脹，是因為耐火球在燒成過程中，物理化學變化未達到平衡所致。當其在高溫下,這些物理化學變化仍舊會繼承進行。多數耐火球的重燒收縮，是因為液相的作用，孔隙的填充，顆粒的拉近或重結晶所造成。少數耐火球，如硅質耐火球和高鋁球，因為石英晶型轉化，或二次莫來石化會導致耐火球重燒膨脹。重燒線變化的大小，可以衡量耐火球的燒成是否良好，重燒線變化過大時，對耐火球使用很 為有害。適當地進步耐火球的燒成溫度和延長保溫時間，可以減小其重燒線變化。產品質量的技術前提中，對各種耐火球的重燒線變化都有明確的要求。
二、耐火球的顯微增韌
耐火球中因為熱膨脹失配或相變，會在裂紋*四周形成顯微裂紋，產生耗能機制， 阻礙裂紋的擴展，從而進步耐火球的韌性。
耐火球的顯微裂紋通常沿著低能耗路徑萌生，而且往往是因為局部殘余張應力而引起的。基質和*相顆粒之間各種性質的失配都可使耐火球產生顯微裂紋，其中熱膨脹失配是主要的原因 。*相顆粒的大小、外形以及體積分數對耐火球的韌性有明顯影響。鎂鋁、鎂鉻耐火球中因為尖晶石和方鎂石的線膨脹系數存在一定的差異，而形成顯微裂紋，使耐火球的韌性*改善。
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